1.花轮的安装

安装花(hua)(hua)轮(lun)时(shi)，必须将(jiang)模(mo)架置(zhi)(zhi)于上升位置(zhi)(zhi)，卸(xie)下(xia)花(hua)(hua)轮(lun)模(mo)架左盖(gai)板,装上花(hua)(hua)轮(lun)，将(jiang)模(mo)架左盖(gai)板装上并将(jiang)螺丝锁紧。降下(xia)花(hua)(hua)轮(lun)架使花(hua)(hua)轮(lun)同模(mo)具接触，通过调节偏心轮(lun)，使花(hua)(hua)轮(lun)工(gong)(gong)作面(mian)同模(mo)具工(gong)(gong)作面(mian)平行。

2.花轮调整方法：

1)可用A4纸(zhi)放在(zai)压(ya)轮(lun)(lun)(lun)与花(hua)(hua)轮(lun)(lun)(lun)中（如(ru)下(xia)图）,压(ya)力(li)调(diao)到1.5KG,花(hua)(hua)轮(lun)(lun)(lun)气(qi)缸调(diao)整螺帽向上旋开,不(bu)限位(wei),再(zai)将上、下(xia)模速度钮(niu)调(diao)到刻度2位(wei)置(zhi)，将输(shu)出功率调(diao)到4位(wei)置(zhi),按下(xia)压(ya)轮(lun)(lun)(lun)开关(guan)(guan),再(zai)踏(ta)下(xia)花(hua)(hua)轮(lun)(lun)(lun)踏(ta)板,后踏(ta)脚(jiao)踏(ta)板,待花(hua)(hua)轮(lun)(lun)(lun)至(zhi)少完走一圈,再(zai)松(song)开,另踩(cai)花(hua)(hua)轮(lun)(lun)(lun)踏(ta)板,让花(hua)(hua)轮(lun)(lun)(lun)上升,同时按下(xia)压(ya)轮(lun)(lun)(lun)开关(guan)(guan),让压(ya)轮(lun)(lun)(lun)上升,取出白纸(zhi),查看压(ya)纹是否平衡。

2)压纹不平(ping)衡(heng)时,先(xian)松开模架左盖板上(shang)的偏心(xin)轮(lun)锁(suo)(suo)紧(jin)螺丝, 再旋转偏心(xin)轮(lun)(顺时针,花(hua)轮(lun)向上(shang)运动(dong);逆时针则反之(zhi)),锁(suo)(suo)紧(jin)偏心(xin)轮(lun),反复上(shang)述(shu)动(dong)作,直至平(ping)衡(heng)为止(zhi)。

3）用A4纸调整(zheng)(zheng)花(hua)轮(lun)(lun)水平后,请同(tong)时将花(hua)轮(lun)(lun)气缸调整(zheng)(zheng)螺帽下(xia)旋限(xian)位,使其花(hua)轮(lun)(lun)与钢模(mo)(mo)刚好接触。(防止花(hua)轮(lun)(lun)下(xia)滑与钢模(mo)(mo)碰撞(zhuang)磨损)

4) 根据缝合或滚花材料的厚(hou)薄程度，调(diao)整花轮压力。较厚(hou)的材料压力调(diao)大些，反之调(diao)小些。

5) 根据需(xu)熔断的(de)材料不同，厚薄不同，以及花轮(lun)的(de)花纹复杂程度(du)(du)，综合(he)调整(zheng)以下(xia)三方(fang)面，以达到(dao)理想熔断效果：（1）花轮(lun)线速(su)度(du)(du)；（2）花轮(lun)压力；（3）超声功率大小(xiao)。

注意：

Δ花轮速度较(jiao)低(di)时，加工材料接受超声波(bo)能量(liang)时间较(jiao)长，花轮与钢模接触时间也较(jiao)长，比(bi)较(jiao)容易熔断。

Δ花轮压力(li)较大时，加工材(cai)料接受超(chao)声波(bo)能量较大，比(bi)较容易熔断。（同时花轮对模具的磨(mo)损也加大）

6) 花轮检查：

花轮(lun)的花纹必须保持锐利(li)状态(tai)，硬度HRC60～61°。磨(mo)损(sun)、锈(xiu)蚀的花轮(lun)不得使(shi)用，以免影响产品质量(liang)，或(huo)由于花轮(lun)压力增大会导致钢模磨(mo)损(sun)加快。

7) 花轮压力的(de)控制(zhi)：

Δ花纹复杂，压(ya)力可加大一些(xie)。

Δ花纹(wen)欠锐利，压(ya)力可(ke)加大一些。

Δ钢(gang)模的音波振幅较小，压(ya)力可加大一些。

化纤(xian)含量较高(gao)的材料（如NYLON），压(ya)力可减(jian)小些(xie)，反之如TC布，压(ya)力可加大一些(xie)。

Δ厚的材料，压力可加大一些。

Δ在相(xiang)同质量，相(xiang)同加工速(su)度(du)前提下，花轮压力越小越好(hao)。（压力小，钢(gang)模和花轮的(de)磨损就小，设备寿命长）